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駿程實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)占地面積小，易操作，性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。使用壽命長(zhǎng)、無報(bào)廢期。應(yīng)用范圍廣，細(xì)度和功能優(yōu)于其他類粉碎設(shè)備，在中西藥、食品、化妝品、保健品、生物科技、化工等超微粉碎行業(yè)里知名度高，客戶認(rèn)可度高，回頭購(gòu)買率高。

運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率。對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)，粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。

設(shè)備采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎，粉碎機(jī)內(nèi)無篩網(wǎng)，無需擔(dān)心粉碎機(jī)粉碎過程中的堵塞問題。一次成粉，無余渣、無損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。

駿程超微粉碎設(shè)備能使物料粒度達(dá)到細(xì)胞破壁級(jí)，破壁率高達(dá)99%以上，細(xì)胞破壁后，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

超微粉碎機(jī)功能強(qiáng)大，可以粉碎各種中草藥，細(xì)度達(dá)到超微和納米級(jí)別，對(duì)于絕大多數(shù)中藥材都能達(dá)到細(xì)胞破壁。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。粉碎后的中藥，對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；對(duì)于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級(jí)配，壓縮粉碎。 對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。利用中藥制丸機(jī)、壓片機(jī)、灌裝機(jī)和制粒機(jī)，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性，也讓患者能夠更好地服用。 

鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，會(huì)造成不同程度的揮發(fā)損失，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用，而駿程超微粉碎技術(shù)粉碎速度快，粉碎過程中配置制冷設(shè)備進(jìn)行低溫粉碎，尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎，從而保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥效成分，有利于提高中藥的藥效。